برای برش لوله یا کارهای آماده سازی جوش مربوط به تعمیر و نگهداری یا ساخت و ساز جدید، در درجه اول دو روش مختلف معمولاً استفاده می شود. اولی برش حرارتی (حرارتی) همراه با آسیاب دستی بعدی است و دومی ماشینکاری قابل حمل است که عموماً به عنوان برش سرد شناخته می شود که سطح آماده جوش را ایجاد می کند.
دلایل انتخاب برش سرد
در حالی که هر یک طرفداران خود را دارد، برش سرد و اریب توسط بسیاری مورد توجه قرار می گیرد. قبل از مطالعه این مقاله می توانید انواع روشهای برشکاری فلزات در مطالعه کنید تا بهتر متوجه مفهوم آن شود.
یک روش برتر به دلیل دقت و مزایای ایمنی ذاتی آن. ماشینکاری خطرات مربوط به برش مشعل با شعله باز را از بین می برد، به ویژه در هر جایی که هیدروکربن های فرار وجود داشته باشد. روش برش سرد همچنین منطقه نامطلوب تحت تأثیر حرارت (HAZ) ایجاد شده توسط برش حرارتی را حذف می کند و ساختار مولکولی فلز را تغییر می دهد. با توجه به این عوامل، صنایع بیشتری برش سرد را به عنوان بخشی از فرآیند مناقصه پروژه خود مشخص می کنند. برش سرد در ساده ترین عبارت از یک ماشین ابزار قابل حمل برای برش یا آماده سازی قبل از جوشکاری یا مونتاژ فلنج استفاده می کند. آماده سازی جوش می تواند اشکال مختلفی داشته باشد: مخروطی، مخروطی مرکب (با دو یا چند زاویه اریب)، آماده سازی J، متقابل (ماشینکاری داخل لوله)، رو به رو (ماشینکاری یک لبه مربع)، و رو به فلنج (ماشینکاری سطوح جفت شدن لوله). فلنج های پیچ شده).
دو نوع اصلی ماشینکاری قابل حمل وجود دارد، ابزارسازی فرم و اشاره تکی. ابزارسازی فرم از ابزارهای شکل دار (یا تکه های برش) برای ایجاد کانتور یا مشخصات نهایی آماده سازی تمام شده استفاده می کند. تمایل به کشیدن تراشه‌های بزرگ‌تر دارد و به استحکام و قدرت بیشتری نسبت به تک نقطه‌ای نیاز دارد. مزایای فرم ابزارها می‌توانند سریع‌تر از یک اشاره‌کننده باشند و ممکن است تنظیم آن آسان‌تر باشد
برای یک اپراتور با تجربه کمتر کار کنید. تک اشاره به ماشینکاری اشاره دارد، با استفاده از نقطه ابزار برای برش ریز و کشیدن یک تراشه کوچکتر. مزایای استفاده از تک نقطه، توانایی ماشینکاری دیوارهای سنگین یا مواد با آلیاژ بالا است که در برابر ابزارهای شکل دهی مقاومت می کند، و تطبیق پذیری ایجاد پروفایل های سفارشی. مزیت دیگر انتخاب استفاده از ماشین ابزار با توان کمتر است. علاوه بر این، بیت‌های برش تک نقطه‌ای معمولاً ارزان‌تر از بیت‌های برش ابزاری هستند. آنها اغلب در دسترس هستند
به عنوان یک قطعه درج و چیدمان نگهدارنده، با چندین نقطه برش که هزینه کمتری را برای هر برش ارائه می دهد. طبق ماهیت خود، ماشینکاری تک نقطه ای تمایل دارد
زمان‌های برش طولانی‌تر از قالب‌سازی است و در موارد خاص ممکن است نیاز به تنظیم داشته باشد
محاسبات توسط اپراتور برای ایجاد موفقیت آمیز آماده سازی نهایی.
تکنولوژی های ماشینکاری
ماشینکاری آماده سازی جوش مداوم و قابل تکرار مورد نیاز برای اطمینان را تولید می کند
یکپارچگی جوش، برای نتایج به موقع و سودآور پروژه حیاتی است. ماشینکاری در
جنرال از طیف گسترده ای از فناوری ها برای انجام وظایف مختلف استفاده می کند. اینها
فن آوری های ماشینکاری شامل تراش، فرز، رفت و برگشتی، ساینده، بدون تراشه است
برش، سوراخ کاری و نخ زنی. هیچ فناوری واحدی برای همه کاربردها بهترین نیست،
با برخی پروژه ها یا وظایفی که از چندین فناوری استفاده می کنند. ماشینکاری قابل حمل همچنین توانایی اعمال کنترل از راه دور و اتوماسیون مختلف را ارائه می دهد
ماشین تراش
ماشینکاری تراش با استفاده از یک قاب چرخشی سفت و سخت با ابزار ثابت، دقت و تکرارپذیری زیادی را ارائه می دهد. تراشکاری و تراشکاری در جایی استفاده می شود که یک پروژه نیاز به ماشینکاری 360 درجه اجسامی مانند لوله، لوله، مخازن، سیلندرها و اجسام مخروطی دارد. برش تراش پایانی را ایجاد می کند که در سال های گذشته فقط در یک ماشین آلات مجهز قابل دستیابی بود. شناخته شده ترین ابزار دستگاه برش لوله با استفاده از فناوری تراش، قاب اسپلیت است، یک دستگاه برش لوله حلقه ای چرخشی و قیچی که به دلیل توانایی آن برای "شکاف" شدن به وسط برای نصب روی لوله درون خطی نامگذاری شده است. ماشینکاری با یک قاب تقسیم شده (که ممکن است به عنوان "صدف تاشو" نیز شناخته شود) بسیار متنوع است. با پیکربندی مناسب، می توان از آن برای برش، اریب کردن، مخروط کردن مرکب، سوراخ کردن، رو به رو (یا مربع کردن) و روکش فلنج استفاده کرد. با گروه جامع لوازم جانبی خود، قاب اسپلیت به یک سیستم ماشینکاری کامل و یکپارچه تبدیل می شود که می تواند اکثر کارهای ماشینکاری میدانی را انجام دهد.
آسیاب
فرز از یک برش چرخشی استفاده می کند که بر روی حاملی که یک مسیر خطی یا شعاعی را دنبال می کند نصب شده است. در مقایسه با ماشینکاری تراش، فرز خرده های ریز تولید می کند
و محدود به عملکرد 360 درجه نیست. این به ویژه برای موضعی مفید است
ماشینکاری جیب ها یا پنجره ها یا تقسیم بندی جزئی. عملیات آسیاب
شامل برش، اریب، روکش، و شیار. بازار مدرن تکنولوژی برش سرد لوله به سال 1949 برمی گردد. این یک دستگاه فرز قابل حمل است که برای برش، یا برش و تراشیدن به طور همزمان در اکثر مواد و برنامه های لوله طراحی شده است.
برش رفت و برگشتی از یک تیغه مستقیم در حرکت مکرر به جلو استفاده می کند
و حرکت رو به عقب برای رسیدن به عمل برش. از مزایای اره های رفت و برگشتی می توان به سادگی نسبی و سهولت نصب و کارکرد آنها اشاره کرد. نمونه ای از این نوع
- ۰۱/۰۳/۲۱