دوست داری درباره چی بخونی؟

در وبلاگ من درباره همه موضوعات می تونی بخونی.

دوست داری درباره چی بخونی؟

در وبلاگ من درباره همه موضوعات می تونی بخونی.

من سپیده رضوی شروع کردم در رابطه با تمام حوزه ها بنویسم و وبلاگی با اطلاعات عمومی راه بندازم.

کلمات کلیدی

۹ مطلب در ارديبهشت ۱۴۰۱ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

نفت خام، نفت مایع تصفیه نشده است. نفت خام از هزاران ترکیب شیمیایی مختلف به نام هیدروکربن ها تشکیل شده است که همگی دارای نقطه جوش متفاوتی هستند. علم - همراه با زیرساختی از خطوط لوله، پالایشگاه ها و سیستم های حمل و نقل - نفت خام را قادر می سازد تا به محصولات مفید و مقرون به صرفه تبدیل شود.

 

پالایش نفت، نفت خام را به اجزای مورد استفاده برای مقاصد مختلف جدا می کند. برای درک بهتر مطالب این مقاله بهتر است ابتدا مقاله فرآیند پالایش نفت خام را مطالعه کنید. نفت خام گرم می شود و گازهای داغ به ته ستون تقطیر منتقل می شود. همانطور که گازها از ارتفاع ستون به سمت بالا حرکت می کنند، گازها در زیر نقطه جوش خنک می شوند و به مایع تبدیل می شوند. سپس مایعات از ستون تقطیر در ارتفاعات مشخص خارج می شوند تا سوخت هایی مانند بنزین، سوخت جت و سوخت دیزل به دست آید.

برخی از مایعات پس از فرآیند تقطیر برای ایجاد محصولات دیگر تحت پردازش اضافی قرار می گیرند. این فرآیندها عبارتند از: کراکینگ، که در حال شکستن مولکول های بزرگ روغن های سنگین است. اصلاح، که در حال تغییر ساختار مولکولی مولکول های بنزین با کیفیت پایین است. و ایزومریزاسیون که عبارت است از مرتب کردن مجدد اتم ها در یک مولکول به طوری که محصول دارای فرمول شیمیایی یکسان باشد اما ساختار متفاوتی داشته باشد. این فرآیندها تضمین می کند که هر قطره نفت خام در یک بشکه به یک محصول قابل استفاده تبدیل می شود.

 

فرآیند تولید پتروشیمی با یک "خوراک" آغاز می شود.
خوراک ماده اولیه ای است که برای تولید یک محصول مفید در یک فرآیند صنعتی استفاده می شود. مایعات گاز طبیعی و نفتای که از نفت خام در طی فرآیند پالایش ایجاد می‌شود، به‌عنوان مواد اولیه برای تولید طیف گسترده‌ای از مواد پتروشیمی استفاده می‌شوند.

هنگام استفاده از مایعات گاز طبیعی برای تولید مواد پتروشیمی، آن را به اتان، پروپان و بوتان جدا می کنیم.
بیشتر مردم پروپان را به عنوان چیزی که برای تامین انرژی باربیکی خود استفاده می کنید و بوتان را به عنوان سوخت فندک خود می شناسند. همچنین می توان از آنها به عنوان خوراک برای تولید پتروشیمی ها استفاده کرد. اتان یک ماده اولیه مهم است زیرا ساختار آن ساده ترین هیدروکربن است و می توان آن را به پلاستیک های جدیدی تبدیل کرد که خواص قابل توجه و مفیدی دارند.

 

اتان ابتدا با استفاده از فرآیندی به نام کراکینگ به اتیلن تبدیل می شود.
اتان به یک قطعه بزرگ و پیچیده از تجهیزات به نام کراکر وارد می شود. از دماهای بالا برای شکستن پیوند بین کربن ها استفاده می کند. سپس فیزیک کار را به دست می گیرد و کربن ها دو پیوند (که به عنوان پیوند دوگانه نیز شناخته می شود) با یکدیگر تشکیل می دهند که یک مولکول هیدروکربنی جدید به نام اتیلن می سازد.

پروپان و بوتان تحت فرآیندهای اضافی برای ساخت پروپیلن و بوتیلن (مانند بوتادین ها) قرار می گیرند.
پروپان و بوتان را می توان برای ساخت پروپیلن و بوتیلن ترک کرد، به همان روشی که اتان برای تولید اتیلن ترک می شود. آنها همچنین می توانند تحت فرآیند جدیدتری قرار گیرند که اتم های هیدروژن را از آنها جدا می کند تا پیوندهای دوگانه را تشکیل دهند.

اتیلن، پروپیلن و بوتیلن، همراه با بنزن، تولوئن و زایلن، بلوک های ساختمانی اساسی پلاستیک ها هستند.
این شش ماده پتروشیمی را می توان به پلاستیک، نایلون، پلی استر و غیره تبدیل کرد که سپس به اقلامی مانند کلاه ایمنی دوچرخه، سپر سبک وزن خودرو، لباس فضایی، تجهیزات پزشکی و توربین های بادی تبدیل می شوند.

 

پتروشیمی ها فقط پلاستیک نمی سازند
این مواد شیمیایی و مواد شیمیایی ویژه ایجاد شده از آنها دارای خواص ویژه ای هستند که به سادگی محصولاتی را که استفاده می کنیم بهتر می کنند. آنها نایلون را قوی تر می کنند بنابراین کمربندهای ایمنی و تسمه های چتر نجات ایمن تر هستند. آنها لباس های تمرینی را در برابر عرق مقاوم می کنند. آنها اتومبیل ها را سبک تر می کنند بنابراین مصرف سوخت آنها بیشتر است.

  • سپیده رضوی
  • ۰
  • ۰

ترانسفورماتور

درباره ویژگی‌ها و پیکربندی‌های بالقوه ترانسفورماتورها فراتر از افزایش و پایین آمدن از جمله هسته مرکزی، آرایش سیم‌پیچ و کاربردهای بالقوه اطلاعات کسب کنید.

انواع ترانسفورماتور و کاربردها
ترانسفورماتورها از اولین طراحی های خود در سال 1836 یکی از قدیمی ترین پیشرفت های مهندسی برق هستند. آنها از اصل القای الکترومغناطیسی برای تبدیل ولتاژ بین یک جفت مدار بدون نیاز به اتصال فیزیکی بین آن مدارها استفاده می کنند. با این حال، کاربردهای این اصل، فراتر از ترانسفورماتورهای اولیه "گام به بالا" و "گام به پایین" است که در توزیع برق خواهید دید.

ما ترانسفورماتورها را بر اساس عملکردی که انجام می دهند دسته بندی می کنیم. در ابتدایی ترین کاربرد خود، ترانسفورماتورها سطوح ولتاژ را تغییر می دهند، بنابراین ما آنها را بر اساس افزایش ولتاژ (گام به بالا) یا کاهش آن (گام به پایین) طبقه بندی می کنیم. دسته های دیگر عبارتند از رسانه هسته، آرایش سیم پیچ، پیکربندی، و استفاده مورد نظر.

هسته های ترانسفورماتور: آهن و هوا
هسته های ترانسفورماتور از دو رسانه اصلی استفاده می کنند: آهن و هوا. در ترانسفورماتورهای هسته هوا، سیم پیچ ها روی یک محیط غیر مغناطیسی قرار می گیرند و اتصال القایی از طریق هوا اتفاق می افتد. این ترانسفورماتورها از نظر اندوکتانس متقابل کارایی کمتری دارند، اما پسماند و تلفات جریان گردابی را حذف می کنند. از سوی دیگر، هسته‌های آهنی، سیم‌پیچ‌ها را روی حلقه‌ای ساخته شده که از صفحات آهنی نازک به هم چسبیده‌اند تا اتصال شار بهتر و افزایش کارایی ایجاد کنند.

آرایش سیم پیچ ترانسفورماتور
اکثر ترانسفورماتورها از یک جفت سیم پیچ تشکیل شده اند. با این حال، نوع خاصی از ترانسفورماتور، به نام ترانسفورماتور خودکار، از یک سیم‌پیچ استفاده می‌کند که به یک طرف ضربه زده می‌شود تا توانایی بالا رفتن یا پایین آمدن را فراهم کند. اتوترانسفورماتورها کارایی بیشتری را ارائه می دهند زیرا سیم پیچ منفرد به طور خودکار هم به صورت مغناطیسی و هم الکتریکی به هم متصل می شود. از سوی دیگر، به دلیل ارتباط مستقیم بین ورودی ولتاژ بالا و خروجی ولتاژ پایین، بسیاری اتوترانسفورماتورها را برای استفاده در مدارهای توزیع استاندارد ناایمن می دانند.

امکانات پیکربندی ترانسفورماتور
بر اساس فاز سیستم مورد نظر، ترانسفورماتورها ممکن است تنظیمات مختلفی داشته باشند. ترانسفورماتورهای تک فاز اغلب برق تاسیسات مشترک مسکونی را تامین می کنند و دارای پیکربندی سری یا موازی هستند.

در اینجا یک تمایز مهم بین "سیستم های قدرت سه فاز" و "ترانسفورماتورهای سه فاز" وجود دارد. سیستم های قدرت سه فاز شامل یک مدار سه فاز با سه ترانسفورماتور تک فاز هستند، در حالی که ترانسفورماتورهای سه فاز از شش سیم پیچ در سه جفت تشکیل شده اند. پیکربندی‌های سه فاز به منابع کمتری برای ساخت نیاز دارند، که آنها را به گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه‌تر برای انتقال مقادیر زیادی برق سه فاز تبدیل می‌کند.

ترانسفورماتور دلتا وای به پیکربندی سیستم سه فاز اشاره دارد. این ترانسفورماتورها برای ترانسفورماتورهای سه فاز و سه فاز کاربرد دارند. در اتصال مثلث، مدارها به شکل مثلث (مانند حرف دلتا یونانی) به هم متصل می شوند، در حالی که در اتصال وای، هادی ها از یک نقطه مرکزی مشترک (مانند حرف یونانی wye) تابش می کنند.


ما برخی از انواع ترانسفورماتورها را بر اساس عملکرد آنها دسته بندی می کنیم:

به عنوان مثال، ترانسفورماتورهای ایزوله از نسبت 1:1 استفاده می کنند و ولتاژ را به هیچ وجه تغییر نمی دهند. در عوض، یک هادی زمین‌دار را از بار مدار جدا می‌کنند.
ترانسفورماتورهای اندازه گیری امکان نظارت بر سیستم های پرقدرت را فراهم می کنند.
ترانسفورماتورهای ابزار دقیق ترانسفورماتورهای کاهنده بسیار دقیقی هستند که به ابزارها اجازه می دهند تا جریان های بزرگ را بدون نیاز به عبور بار قدرت کامل از دستگاه بخوانند.
نوع دیگری از ترانسفورماتور کاهنده دقیق، به نام ترانسفورماتور پتانسیل، به یک ولت متر استاندارد اجازه می دهد تا ولتاژ را در سمت بالا ترانسفورماتور بخواند.
ما ممکن است ترانسفورماتورها را بر اساس تأثیر آنها بر ولتاژ به دو دسته پله‌آپ و پایین‌روی دسته‌بندی کنیم، اما می‌توانیم آنها را بر اساس عملکرد عملی آنها طبقه‌بندی کنیم. ترانسفورماتورها هر چه کاربرد داشته باشند برای سیستم مدرن توزیع انرژی ما ضروری هستند.

  • سپیده رضوی
  • ۰
  • ۰

بتن پر مصرف ترین مصالح ساختمانی در جهان است. ما از بتن بیشتر از چوب، آلومینیوم، فولاد و پلاستیک در کنار هم استفاده می کنیم. در پروژه‌هایی که از سدها گرفته تا تونل‌ها، از جاده‌ها تا باند فرودگاه‌ها، راهروها تا پاسیوها و به طور فزاینده‌ای در خانه استفاده می‌شود.

بتن چگونه ایجاد می شود

اگرچه بتن یک مصالح ساختمانی محبوب است، اما بسیاری از مردم با تولید بتن و همچنین نحوه تحویل و ریختن بتن آشنایی ندارند. اگر قصد استفاده از بتن را برای یک پروژه ساختمانی دارید، دانستن بیشتر در مورد نحوه عملکرد بتن می تواند به شما در انتخاب مخلوط مناسب برای پروژه کمک کند.

ما این راهنما را برای فرآیند تولید بتن، سفارش و تحویل ایجاد کرده‌ایم. برای اطلاعات بیشتر در مورد نحوه تولید بتن و ساده ترین فرآیند سفارش و تحویل بتن، ادامه مطلب را بخوانید.

مزایای استفاده از بتن
اغلب از ما سوال می شود که بتن در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی چگونه است. بتن فواید زیادی دارد: تحویل بتن به سایت های ساختمانی آسان است. همچنین قوی، مقاوم در برابر آتش و بادوام است. با این حال، ما فکر می کنیم این پنج دلیل کلید محبوبیت آن هستند.

این یک مصالح ساختمانی کم تعمیر و نگهداری است
بر خلاف سایر مصالح ساختمانی، بتن نیاز به نگهداری بسیار کمی دارد. ماهیت کم تعمیر و نگهداری آن به این معنی است که معمولاً در سدها، پل ها و تونل ها استفاده می شود. همچنین آن را به انتخابی فزاینده برای صاحبان خانه تبدیل کرده است. بتن مانند فولاد زنگ نمی زند یا مانند چوب قالب را جذب نمی کند. هنگامی که برای کفپوش استفاده می شود، نسبت به سنگ یا چینی نیاز به نگهداری کمتری دارد.

همه کاره است و شکل دادن به آن آسان است
برای اکثر مردم، بزرگترین مزیت استفاده از بتن تطبیق پذیری آن است. قالب گیری، رنگ آمیزی، شکل دادن و رنگ آمیزی آسان است. انواع پوشش ها و بافت های ممکن وجود دارد. این بدان معناست که بتن اغلب شبیه مصالح ساختمانی گران قیمت و با تعمیر و نگهداری بالا است. اما بر خلاف این مواد، برچسب قیمت یا نگهداری بالایی ندارد.

این یک انتخاب مقرون به صرفه است
در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی، بتن یک انتخاب کم هزینه است. این به طور قابل توجهی ارزان تر از موادی مانند فولاد، آلومینیوم یا چوب است. معمولاً به صورت محلی تولید می شود، بنابراین هزینه حمل و نقل بالایی ندارد. و نیازهای کم تعمیر و نگهداری و طول عمر طولانی آن نیز به مقرون به صرفه بودن آن کمک می کند.

این یک انتخاب دوستدار محیط زیست است
بسیاری از مردم وقتی متوجه می شوند که بتن یک مصالح ساختمانی سازگار با محیط زیست است شگفت زده می شوند. تقریباً همیشه به صورت محلی تولید می شود که باعث کاهش انتشار گازهای گلخانه ای به دلیل حمل و نقل می شود. تولید بتن نسبت به سایر مصالح ساختمانی انتشار CO2 کمتری ایجاد می کند. طول عمر طولانی آن به این معنی است که نیازی به تعویض مکرر ندارد و می توان آن را بازیافت کرد تا بتن جدید در زمان شکسته شدن ایجاد شود.

این یک مصالح ساختمانی کارآمد در مصرف انرژی است
بتن در مقایسه با سایر محصولات ساختمانی دارای جرم حرارتی بالایی است. این بدان معنی است که به حفظ دمای ثابت هوا در داخل کمک می کند. یک مطالعه نشان داد که دیوارهای بتنی نیاز به گرمایش و سرمایش در خانه را بیش از 17 درصد کاهش می دهد.

بتن چگونه کار می کند
در گذشته، بتن عمدتاً برای پی خانه ها و کف گاراژ ساخته می شد. امروزه بتن در مکان های متنوع تری از همیشه مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجایی که در برابر باد، آب و آتش سوزی مقاوم است، یک ماده ایده آل برای خانه ها است. این واقعیت که قوی و مقرون به صرفه است آن را برای ساخت و ساز مسکونی نیز مفید می کند.

دو ویژگی دیگر به محبوبیت آن در ساخت و سازهای مسکونی کمک می کند. اولا، عمدتاً از مواد محلی ساخته شده است و اغلب از اجزای بازیافتی استفاده می کند. دوم، بتن تعمیر و نگهداری کم است. اگرچه بتن نیاز به مراقبت دارد، اما نسبت به چوب، کاشی یا آجر نیاز کمتری دارد.

برخی از مکان هایی که بتن در داخل و اطراف خانه استفاده می شود عبارتند از:

کانترها
سینک های آشپزخانه
وان حمام
شومینه یا شومینه
دیوارهای دوش
مسیرهای رانندگی
پیاده روها
پاسیو
محدود کردن
سایدینگ
طبقه
استفاده از بتن برای کف های داخلی یک روند محبوب خانه جدید است. کف های بتنی در درجه اول به دلیل دوام آنها انتخاب می شوند. آنها همچنین به راحتی تمیز می شوند و به ندرت نیاز به نگهداری دارند.

بتن چگونه کار می کند

کف‌های بتنی می‌توانند پوشش‌ها و بافت‌های متنوعی داشته باشند. این بدان معناست که هر طبقه می تواند ظاهری منحصر به فرد داشته باشد. هنگامی که برای یک کف بتن می ریزیم، اغلب از مخلوط سنگدانه های ریز استفاده می کنیم و رنگ را در خود جای می دهیم. در طول فرآیند تکمیل، بتن را می توان نمره گذاری، مهر و یا بافت. این به ایجاد ظاهری کاشی کاری شده یا بافت کمک می کند.

بتن در خارج از منازل مسکونی نیز یک ماده حیاتی است. این در طیف گسترده ای از پروژه های مهندسی عمران، معماری و ساخت و ساز استفاده می شود. سد هوور و کانال پاناما هر دو با بتن ساخته شده اند.

در مصارف صنعتی، بتن به دلیل دوام، یک ماده ایده آل برای استفاده است. مقاومت در برابر آتش و آب، به علاوه تحمل بالا در برابر باد، آن را برای طیف گسترده ای از کاربردهای ساختمانی ایده آل می کند.

برخی از کاربردهای دیگر بتن عبارتند از:

ساختمان های تجاری و صنعتی
ساختمان های اداری
بند ها
موج شکن ها
جاده ها
پل ها
پارکینگ گاراژ
باندهای فرودگاه
لوله ها و کولورها
عایق

 

  • سپیده رضوی
  • ۰
  • ۰

همچنین به عنوان تراش فلزی یا تراش فلزکاری شناخته می شود، تراش تراش فلزی نوعی تراش است که به طور خاص برای قطعات فلزی طراحی شده است. درست مانند سایر انواع تراش، تراش های تراش فلزی برای انجام تعدادی از فرآیندهای ماشینکاری مانند برش، سنباده کاری، سوراخ کاری و تراشکاری استفاده می شود. آنها همچنین این فرآیندها را با استفاده از تکنیک مشابه اجرا می کنند - با چرخش قطعه کار در برابر یک ابزار برش ثابت.
 
ماشین های تراش فلزی به نام خود عمل می کنند. آنها بر روی توانایی چرخاندن فلزات در دستگاه تراش تمرکز می کنند. تراش های تراش فلزی اغلب برای تغییر شکل و تغییر شکل قطعات چوبی استفاده می شود. البته چوب به طور قابل توجهی نرمتر از اکثر فلزات و آلیاژها است. اگر یک شرکت تولیدی بخواهد یک قطعه کار فلزی را تغییر شکل دهد یا تغییر شکل دهد، احتمالاً به کمک یک ماشین تراش فلزی نیاز خواهد داشت. بسیار ضروری است که بدانیم تراش تراش فلزی هنوز هم می تواند روی قطعات چوبی استفاده شود. تراش چوب فقط برای پردازش قطعات چوبی استفاده می شود، اما تراش های فلزی می توانند هم با قطعات فلزی و هم با قطعات چوبی کار کنند.
 
تراش تراش فلزی دارای دو سر است، سر که می چرخد ​​و دمی که ثابت می ماند تا قطعه کار را نگه دارد. دو اندازه گیری استاندارد در ماشین تراش وجود دارد که باید بررسی شود. یکی فاصله مرکز سر و دم است و دیگری ارتفاع مرکز نامیده می شود. این به طور کلی ایده اندازه گیری نوسان هنگام خرید ماشین تراش را می دهد. اندازه گیری چرخش فاصله بین محور پایه و تخت را مشخص می کند. برخی از مینی تراش ها فقط دارای سه موتور مدوله شده با سرعت یا عرض پالس هستند. در مقابل، برخی ممکن است گیربکس‌هایی داشته باشند که می‌توانند حتی تا گیربکس‌های 6 سرعته از 140 تا 1710 دور در دقیقه برای چرخاندن دوک‌ها باشند. با این وجود، دنده هایی در برخی از تراش ها وجود دارد که سرعت پیچ سرب را نیز تغییر می دهد.


انواع تراشکاری فلزی 
تمام ماشین های تراش فلزی مخصوصا برای استفاده با قطعات فلزی طراحی شده اند. آنها گستره وسیعی از فلزات و همچنین آلیاژها را پشتیبانی می کنند که برخی از آنها شامل فولاد، آلومینیوم، آهن و مس است. با توجه به آنچه گفته شد، انواع مختلفی از تراش های تراش فلزی وجود دارد که هر کدام از روش های متفاوتی برای کار استفاده می کنند. برای مثال، تراش‌های تراش فلزی مرکزی دارای طراحی دو سر هستند که در آن قطعه کار در جای خود ثابت می‌شود و سر به سمت آن حرکت می‌کند. تراش های تراش فلزی مرکزی معمولاً برای مرکزیت کردن قطعات فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.
 
علاوه بر مرکز تراش های تراش فلزی، تراش های اتاق ابزار نیز وجود دارد. تراش اتاق ابزار نوعی تراش سنگین است که برای عملیات اتاق ابزار استفاده می شود. به عنوان یکی از با کیفیت ترین انواع ماشین تراش به نظر می رسد. ماشین تراش های اتاق ابزار می توانند تمام فرآیندهای ماشینکاری مشابه ماشین های تراش دیگر را انجام دهند، اما دقت بالاتری را ارائه می دهند. ما نمی توانیم در مورد انواع متمایز ماشین تراش فلزی بدون ذکر برجک صحبت کنیم. برجک تراش نوعی تراش فلزی است که برای عملیات تولید انبوه استفاده می شود. می تواند کارهای تکراری مانند کپی کردن یک محصول را سریعتر و کارآمدتر از سایر انواع ماشین تراش انجام دهد.


چه کسی باید از تراش استفاده کند؟
ماشین های تراش که به عنوان "مادر ابزارهای ماشینکاری" شناخته می شوند، می توانند برای اهداف بی شماری استفاده شوند. از آنها برای شکل دهی، سوراخ کاری، سنباده کاری، تراشکاری، برش و غیره استفاده می شود. غلبه بر این نوع تطبیق پذیری در ابزار دشوار است، و به همین دلیل است که بسیاری از کارگران فلزی و چوبی برای پایه کار خود روی تراش حساب می کنند. اگر به ابزار دقیق برش و شکل دهی نیاز دارید، تراش ممکن است برای پروژه شما ایده آل باشد. ماشین‌های تراش برای محیط‌های تولیدی ایده‌آل هستند که در آن به یک ماشین آلات همه کاره با قابلیت استفاده از چندین ابزار برش نیاز است.


اجزای اصلی تراش

● موتور
مانند بسیاری از ابزارهای برقی، یک ماشین تراش فلزی دارای یک موتور است. موتور به عنوان منبع تغذیه ماشین تراش عمل می کند. برای کنترل توان خروجی، یک کلید روشن و یک صفحه کنترل سرعت به موتور متصل شده است. ماشین های تراش فلزی که می توانند در جهت معکوس و رو به جلو حرکت کنند دارای یک سوئیچ هستند، بنابراین می توانید این حرکات را بر اساس آن تغییر دهید. توان خروجی یک موتور بر حسب اسب بخار (HP) اندازه گیری می شود و HP معمولاً بین 1/8 اسب بخار تا 3 اسب بخار است. می توان به سرعت های بالاتری دست یافت که در مدل متفاوت است.


● دوک
موتور روی یک ماشین تراش فلزی چرخش دوک را برای انجام فرآیندهای ماشین کاری به حرکت در می آورد. قطعه کار با یک سیستم گیره مانند چاک فکی بر روی دوک نصب می شود. قطعه کار بسته شده بر روی دوک مطابق با حرکت دوک می چرخد. این به شما این امکان را می‌دهد تا از ابزارهای خود برای شکل دادن به قطعه‌ای که روی آن کار می‌کنید در حین چرخش آن استفاده کنید - به شما این امکان را می‌دهد که به طور موثر فلز خود را بچرخانید. اینها روی سر یک ماشین تراش هستند.
 

تکنولوژی مدرن برشکاری

به روزترین و جدیدترین تکنولوژی برشکاری را می توان برشکاری به وسیله لیزر و حکاکی دانست. کار با این تکنولوژی از سرعت و دقت بالایی برخوردار است. می توان گفت که ماشین الات حکاکی لیزری بهترین گزینه برای صاحبان صنایع است. برای آشنایی بیشتر با ویژگیهای حکاکی و لیزر وارد این لینک https://www.reddit.com/user/alireza439993/comments/u14ujt/آشنایی_با_فناوری_حکاکی_لیزری/ شوید. 

  • سپیده رضوی
  • ۰
  • ۰

در همه شهرهای دنیا برای ساخت‌و‌ساز در شهرها، قوانین و ضوابطی وجود دارد اما از آنجایی که ممکن است این ضوابط به هر دلیلی از سوی شهروندان یا افراد سودجو نقض شود، نهادی برای رسیدگی به آن از سوی قانونگذار تعیین شده است که در این گزارش با آن آشنا میشویم.

کمیسیون ماده 100 برای همه شهرنشین‌ها به‌ویژه افرادی که درگیر ساخت و ساز یا خرید و فروش ملک بوده‌اند، نامی آشناست. این کمیسیون وظیفه رسیدگی به تخلفات ساختمانی را دارد یعنی اگر بنایی بدون اخذ پروانه ساخته شود، بنای ساخته شده مطابق با پروانه اخذ شده نباشد یا بعد از پایان ساخت، بخش‌های دیگری به بنا اضافه شود،‌ کمیسیون مذکور به آن رسیدگی می‌کند.

طبق مادۀ 100 قانون شهرداری‌ها، مالکان اراضی و املاک واقع در محدودۀ خدماتی باید قبل از ساخت‌وساز از شهرداری‌ها پروانۀ ساختمان بگیرند و شهردار‌ی‌ها موظف هستند از طریق مأموران خود از عملیات‌ ساختمانی بدون پروانه یا خلاف پروانه در زمین محصور یا غیرمحصور جلوگیری کنند. در صورت خلاف این ماده، همان‌طور که در مادۀ 100 اشاره شد، جلوی آن‌ها گرفته می‌شود و عاملان برای رسیدگی به کمیسیون مادۀ 100 ارجاع داده می‌‌شوند.

احداث بنای بدون پروانه (مجوز)

مطابق مادۀ 100 قانون شهرداری مالکان زمین‌‌ها و املاکی که در محدودۀ شهر یا حریم آن واقع شده‌اند، باید قبل از هر اقدامی برای ساخت‌‌وساز یا تفکیک از شهرداری پروانه (مجوز) بگیرند. درصورتی‌که بنایی بدون گرفتن مجوز ساخت از شهرداری دست به ساخت‌‌وساز بزند، رأیی که کمیسیون صادر می‌‌کند در دو حالت زیر متفاوت خواهد بود:

اگر ساخت‌‌وساز بدون رعایت اصول فنی و بهداشتی و شهرسازی باشد، کمیسیون موظف است حکم به تخریب بنا بدهد.

اگر ساخت‌‌وساز بدون گرفتن مجوز از شهرداری باشد، ولی اصول فنی و بهداشتی شهرسازی در آن رعایت شده باشد، کمیسیون می‌‌تواند حکم به تخریب یا پرداخت جریمه صادر کند. اگر حکم به پرداخت جریمه صادر شود، میزان جریمه با توجه متراژ بنایی است که بدون مجوز ساخته شده‌ است. در این حالت به ازای هر مترمربع بنای بدون مجوز، یک‌دهم ارزش معاملاتی ساختمان جریمه دریافت می‌‌شود. پس از پرداخت جریمۀ شهرداری و نیز عوارض قانونی برگ پایان‌کار ساختمان صادر می‌شود.

تخلف تراکم اضافی

مساحت زیربنای هر ساختمان در پروانۀ ساخت آن ذکر می‌‌شود، حال اگر زائد بر مساحت زیربنای مندرج در پروانۀ ساختمان اضافه بنا وجود داشته باشد، گفته می‌‌شود شخص مرتکب تخلف تراکم اضافی شده ‌است. کمیسیون مادۀ 100 قانون شهرداری در این خصوص می‌‌تواند دو نوع حکم صادر کند: 1. تخریب؛ 2. جریمه.

درصورتی‌که در ساخت ساختمان اصول فنی شهرسازی و بهداشتی رعایت نشده باشد یا اینکه کمیسیون در ابتدا حکم به پرداخت جریمه صادر کند ولی این جریمه پرداخت نشود، کمیسیون حکم تخریب بنای اضافی را صادر خواهد کرد. اگر قلع اضافه بنا ضرورت نداشته باشد، کمیسیون حکم به پرداخت جریمه صادر خواهد کرد. عواملی در صدور رأی کمیسیون به اخذ جریمه مؤثر هستند که شامل نوع استفاده از فضای ایجادشده و  نوع ساختمان از نظر مصالح است.

موقعیت ملک از نظر مکانی نیز از این حیث مورد بررسی قرار می‌گیرد که در خیابان‌ اصلی، خیابان‌ فرعی، کوچۀ بن‌باز یا کوچۀ بن‌بست قرار دارد یا خیر.

تخلف مربوط به احداث نکردن پارکینگ
 
در برخی موارد با توجه به مشخصات پروانه و همچنین نقشه‌‌ها و ضوابط شهرداری احداث پارکینگ ضروری است. حال اگر سازندۀ ساختمان بدون توجه به این ضوابط پارکینگ نسازد یا اینکه ساخت پارکینگ بدون رعایت اصول فنی شهرسازی و بهداشتی باشد، سازنده مرتکب تخلف شده‌ است. در این موارد اگر امکان اصلاح این تخلف وجود داشته باشد (پارکینگ ساخته نشده باشد، ولی امکان ساخت مجدد آن وجود داشته باشد)، حکم به اصلاح آن صادر خواهد شد. اگر امکان اصلاح وجود نداشته باشد، حکم به پرداخت جریمه صادر خواهد شد. درصورتی‌که پارکینگ بدون رعایت اصول شهرسازی، فنی و بهداشتی احداث شده باشد، کمیسیون موظف است حکم به تخریب آن صادر کند.

مستحکم نبودن بنا/ رعایت نشدن اصول شهرسازی، فنی و بهداشتی

درصورتی‌که اصول فنی، بهداشتی و شهرسازی رعایت نشود و موجب شود بنا استحکام لازم را نداشته باشد، کمیسیون موظف است حکم تخریب بنا را صادر کند.همچنین اگر اصول شهرسازی، فنی و بهداشتی رعایت نشود، کمیسیون مادۀ 100 قانون شهرداری موظف است حکم به تخریب صادر کند.

تغییر کاربری

شهرداری در شهرهایی که نقشۀ جامع شهری تهیه شده مکلف است طبق این نقشه در پروانۀ ساختمانی نوع استفاده از ساختمان را قید کند. اگر برخلاف آنچه به‌عنوان نوع استفاده در پروانه و مجوز ساخت ذکر شده، مالک منطقۀ غیرتجاری را محل کسب، پیشه و تجارت کند، شهرداری این موضوع را در کمیسیون مطرح می‌‌کند و کمیسیون پس از محرزشدن تخلف، در مهلت مناسب درمورد تعطیلی محل تصمیم می‌‌گیرد. اجرای این تصمیم با مأموران شهرداری است.

تخلف مهندس ناظر ساختمان

مهندس ناظر ساختمان باید بر عملیات اجرایی ساختمان نظارت کند تا ساختمانی که ساخته می‌‌شود با مشخصات درج‌شده در پروانه و نقشه مطابقت داشته باشد. در پایان‌کار هم باید تأیید کند که ساختمان ساخته‌شده با آنچه در پروانه و نقشه نوشته شده‌ است، مطابقت دارد. اگر مهندس ناظر تخلفی را ببیند ولی آن را به شهرداری اعلام نکند یا برخلاف واقع گزارش دهد و پروندۀ آن ساختمان در کمیسیون مادۀ 100 مطرح شود، شهرداری باید تخلف مهندس ناظر را به سازمان نظام‌مهندسی گزارش دهد.

  • سپیده رضوی
  • ۰
  • ۰

سپر خودرو و انواع آن

سپرهای خودرو دارای پوشش های بیرون زده از پلاستیک یا فلز هستند که به آن پوشش سپر گفته می شود که مواد جاذب انرژی را احاطه کرده است. آنها برای جذب ضربه به جلو و عقب وسایل نقلیه و به حداقل رساندن آسیب ناشی از برخورد در سرعت کم طراحی شده اند.

 

سپر خودرو یکی از اجزایی است که معمولاً در جلو یا عقب نصب می شود اما برخی از آنها در کنار خودرو نصب می شوند زیرا به محافظت از بدنه خودرو کمک می کنند تا در برابر ضربه ایمن تر باشد.

 

در گذشته سپرهای خودرو فقط برای کاهش ضربه ساخته می شدند، اما در حال حاضر آنها به محافظ خودرو تبدیل شده اند که نقش بسیار مهمی دارند. با سپر، راننده در حین رانندگی با خودرو، ایمن تر خواهد بود.

 

آشنایی با سپر خودرو
سپر قسمتی از خودرو با لولا یا توکار است و معمولاً در جلو یا عقب قرار می گیرد. سپرها اغلب در نقاط مختلف اتومبیل، خواه در جلو یا عقب قرار می گیرند.

 

شکل و محل سپر به طراحی خودروساز بستگی دارد. از نظر بصری، سپر با کل خودرو یکپارچه خواهد شد. سپرها می توانند خودرو را شیک تر و زیباتر نشان دهند.

 

بسیاری از رانندگان هنوز فکر می کنند که سپر فقط یک عنصر تزئینی در خودرو است. اما، متأسفانه، نقش آن آنقدر مشخص نیست. در ادامه با ما همراه باشید.

 

با این حال، بر خلاف تصور عمومی، سپرهایی با ویژگی های تزئینی نقش ثانویه ای دارند که عمداً برای ایمنی عابران پیاده طراحی شده اند. ساختار لولایی در سپر می تواند از آسیب دیدن قطعات مختلف خودرو جلوگیری کند.

 

سپر مدرن به عنوان یک عنصر بادوام طراحی شده است زیرا برای جذب ضربه های متعدد طراحی شده است. اگر چه اغلب شکننده هستند و می تواند به قطعات کوچک شکسته شود، سپر باعث کم کردن شدت ضربه به خودرو می شود.

 

هنگام مقایسه خودروهای قدیمی با خودروهای مدرن، یکی از قابل توجه ترین تفاوت ها در سپر آنها است. خودروهای قدیمی اغلب دارای سپرهای بزرگ و درخشان و فولادی هستند که کمی از جلو و عقب خودرو بیرون زده اند. اما خودروهای مدرن دارای سپرهای کوچکتر و باریک تری هستند که با پنل ها و گلگیرهای خودرو ترکیب می شوند. هنگامی که به دنبال تعمیر سپر هستید، مهم است که تفاوت بین این دو ماده را بدانید که چرا سپرهای پلاستیکی جایگزین سپرهای فلزی شده اند. 

 

انواع سپر خودرو
سپر فلزی

اولین سپر خودرو در سال 1901 ساخته شد و شامل تیرهای فلزی بود که به جلو و عقب خودرو متصل شده بود تا از آن در هنگام برخورد با سرعت کم محافظت کند. سپرهای فلزی اولیه که برای محافظت از اجزای گران قیمت و شکننده مانند چراغ های جلو، چراغ های عقب، کاپوت، اگزوز و سیستم های خنک کننده طراحی شده اند، بر انعطاف پذیری محض تمرکز داشتند. سپرهای خودروهای دهه 1950، 60 و 70 ساخته شده از فولاد با روکش کروم، بزرگ، سنگین و براق هستند. در حالی که نسبتا بادوام هستند، تولید آنها نیز گران است. آنها همچنین بیشتر از پلاستیک در معرض فرورفتگی هستند، اما در عین حال تعمیر آنها دشوارتر است. امروزه سپرهای فلزی معمولاً فقط در اتومبیل های قدیمی و وسایل نقلیه تجاری بزرگتر مانند کامیون های باری دیده می شوند.

 

سپرهای پلاستیکی
خودروهای تولید مصرف کننده مدرن تقریباً به طور کامل به سپرهای پلاستیکی روی آورده اند. سپرهای خودروهای مدرن از ترموپلاستیک پلی اولفین، ترکیبی از مولکول های پلاستیک، لاستیک و یک پرکننده تقویت کننده مانند فیبر کربن یا کربنات کلسیم ساخته می‌شوند. این ترکیب از مواد، پلاستیکی مقاوم در برابر خش و ضربه ایجاد می کند که می تواند با طیف گسترده ای از رنگ ها و پوشش ها به هم بچسبد و آن را برای سپر خودرو ایده آل می کند.

 

به دلایل مختلفی ترجیح داده می شود از پلاستیک برای سپر خودروهای مدرن استفاده کرد. اول از همه، پلاستیک بسیار سبک تر و آیرودینامیک تر از فلز است که باعث بهبود راندمان سوخت خودرو می شود. شکل دادن به پلاستیک نیز آسان تر است، که هم در فرآیند ساخت و هم در فرآیند تعمیر سپر مفید است. در واقع، قابلیت انعطاف پذیری پلاستیک، بخش بزرگی از امکانات ترمیم فرورفتگی بدون رنگ است.

منبع:عصر خودرو

  • سپیده رضوی
  • ۰
  • ۰

باغ‌ها، چمن‌زارها، چمن‌زارها و دیگر تکه‌ها یا مناطق چمن‌زار در مکان‌های مسکونی و تجاری نیاز به نگهداری و مراقبت خاصی دارند، زیرا چمن قبل از اینکه متوجه شوید به قد بلند و سرکش بدنام است! روزهایی که برای خرد کردن چمن‌های بیش از حد رشد کرده، ریشه‌کن کردن علف‌های هرز و حفظ شکل منظم چمن‌ها به صورت دستی به باغبان وابسته بودید، گذشته است. به لطف پیشرفت های تکنولوژیکی و در دسترس بودن گسترده ابزار و تجهیزات باغبانی در خرده فروشی و همچنین دنیای آنلاین، اکنون مراقبت از چمن کاری مورد علاقه خود برای هر کسی بسیار ساده است. ماشین های چمن زنی به طور گسترده در سراسر جهان برای خرد کردن، پیرایش یا چمن زنی لکه های چمن، مزارع، چمن ها و باغ ها استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که چمن به خوبی مرتب شده و در ارتفاع یکنواخت و مناسب رشد می کند.

یک ماشین چمن زنی معمولی از یک یا چند تیغه استفاده می کند که حرکت می کنند یا می چرخند تا چمن را در ارتفاع یکنواخت برش دهند. جابجایی ماشین های چمن زنی به لطف چرخ ها یا غلتک های متصل به آن ها، معمولاً آسان است. ماشین های چمن زنی همچنین دارای یک دسته یا فرمان هستند که به حرکت، حرکت یا چرخاندن ابزار در جهات مختلف کمک می کند. انواع مختلف ماشین چمن زنی در حالی که دو نوع اصلی ماشین چمن زنی وجود دارد که معمولاً در اماکن مسکونی و تجاری در سراسر جهان استفاده می شود، ممکن است برخی از انواع و گونه های دیگر را نیز در بازار بیابید.

بیشتر ماشین های چمن زنی دارای دو یا چهار چرخ هستند که به بدنه متصل می شوند، که حرکت روی چمن را آسان می کند، در حالی که برخی دارای یک غلتک در جلو و دو چرخ عقب هستند. بهترین نوع ماشین چمن زنی برای من چیست؟ ماشین های چمن زنی دستی این نوع ابزار چمن زنی دستی به کاربر نیاز دارد که دستگاه را به صورت دستی فشار دهد. مجهز به دسته ای با قابلیت گرفتن آسان، می توانید دستگاه را بر اساس نیاز خود به جلو، چپ، راست یا عقب مانور دهید. به یک ماشین چمن زنی دستی، چمن زنی فشاری نیز گفته می شود.

ماشین چمن زنی برقی همانطور که از نام آن پیداست، ماشین چمن زنی برقی یا توسط یک باتری قابل شارژ (در نوع بی سیم) یا با تامین برق از منبع برق (در نسخه سیمی) به حرکت در می آید. ماشین چمن زنی گازی ماشین چمن زنی خوب قدیمی با موتور بنزینی از یک مخزن تشکیل شده است که می توانید آن را با گاز پر کنید. ماشین چمن زنی در برخی موارد از کاربر می خواهد که ماشین را به حالت اول راه اندازی کند. ماشین چمن زنی سیلندر این نوع ماشین چمن زنی معمولاً برای چمن هایی استفاده می شود که نیاز به نگهداری مکرر دارند - به عنوان مثال، در هتل ها، باشگاه ها یا زمین های گلف. این ماشین چمن زنی که در دو نسخه برقی و دستی موجود است و مجهز به تیغه های استوانه ای است که به صورت عمودی در جلو می چرخند، بدون اینکه هیچ طرح یا نقشی را خراب کند، برشی تمیز به چمن می دهد.

برخی از انواع دیگر چمن زنی ها عبارتند از: چمن زنی خودکششی، چمن زنی چرخشی، ماشین چمن زنی با موتور بنزینی و ماشین چمن زنی سبک وزن. شما می توانید انواع فشاری و همچنین انواع سواری را پیدا کنید که با باتری، برق یا گاز تغذیه می شوند. مزایای استفاده از ماشین چمن زنی اگر به چمن خود اهمیت می دهید، دیدن چمن های بیش از حد رشد کرده یا چمن های نامرتب می تواند شما را واقعاً ناراحت کند. با این حال، خلاص شدن از چمن اضافی و نگهداری از چمن یا باغ بازی کودکانه نیست. بنابراین، شما به یک ماشین چمن زنی برای کمک به شما در این جبهه نیاز دارید. در اینجا برخی از مزایای کلیدی خرید و استفاده از یک ماشین چمن زنی با کیفیت آورده شده است

 

  • چمن خود را در فرم نگه دارید
  • از رشد بیش از حد چمن جلوگیری کنید
  • علف ها را به روشی بدون دردسر ببرید یا کوتاه کنید
  • صرفه جویی در تلاش دستی و انرژی
  • به راحتی از شر زباله های چمن و چمن های ناخواسته خلاص شوید
  • سپیده رضوی
  • ۰
  • ۰

صنعت کشاورزی

صنعت کشاورزی متشکل از شرکت ها و شرکت هایی است که در تولید مواد غذایی یا محصولات کشاورزی برای مقاصد مصرفی مشارکت دارند. این شامل شرکت‌هایی می‌شود که در پرورش حیوانات تخصص دارند و شرکت‌هایی که در زمینه رشد محصولات کشاورزی تخصص دارند. بخش تولید حیوانات به مزارع سنتی گوشت گاو، لبنیات، مرغ یا خوک محدود نمی‌شود، بلکه زنبورستان‌ها (مزرعه‌های زنبور عسل) و آبزی‌پروری (مزارع ماهی و غذاهای دریایی) نیز هستند. به طور مشابه، تولیدات گیاهی نه تنها شامل محصولات غذایی می شود، بلکه شامل گلخانه ها، نهالستان ها و محصولات زراعی مانند تنباکو و پنبه نیز می شود. کشاورزی یک صنعت قدیمی و جدید است. هزاران سال است که در عمل بوده است، اما اشکال تولید در حال تکامل دائمی بوده است. صنعت کشاورزی همچنین شامل مشاغل حمایتی کشاورزی است که بذرها، تجهیزات کشاورزی و سایر کالاها و خدماتی را تولید می‌کنند که به صنعت کشاورزی کمک کرده تا در طول سال‌ها کارآمدتر و مولدتر شود.

تاریخ:

قدمت کشاورزی نزدیک به 10000 سال است. شکارچیان عشایر سابق در "هلال حاصلخیز" واقع در خاورمیانه ابتدا شروع به برنامه ریزی برای کاشت و برداشت گیاهان خاصی کردند که قبلا برای غذا در طبیعت جمع آوری شده بودند. از این نقطه به بعد، کشاورزی گسترش خود را در سراسر جهان آغاز کرد. در قرون وسطی، صنعت با اختراع آبیاری، تناوب زراعی و گاوآهن بازده بالاتری را تجربه کرد. همچنین در طول مثلث های تجاری که در دهه 1400 رخ داد، مبادله بذرهای محصول صورت گرفت. کشاورزان دیگر محدود به محصولات محلی نبودند و می توانستند با محصولات عجیب و غریب تر تجارت کنند. این محصولات عجیب و غریب را می توان به امید ایجاد یک محصول جدید محلی در بازار محلی دوباره کاشت یا توسط کشاورزان برای اهداف متفرقه استفاده کرد. بزرگترین عامل کمک به صنعت کشاورزی بسیار کارآمدی که امروزه داریم، پیشرفت مکانیزاسیون در دهه 1900 است. فناوری جدید به میزان قابل توجهی میزان ساعات کار مورد نیاز برای تولید محصول را کاهش داد و به کشاورز کوچک و خانوادگی اجازه داد تا محصول بیشتری تولید کند. با این وجود، با وجود تمام تحولات در صنعت، اصول اولیه یکسان باقی می مانند. برای کاشت و برداشت محصولات برای مصرف یا استفاده توسط انسان.

رهبران:

اکثریت قریب به اتفاق مزارع و دامداری‌ها متعلق به خانواده‌های کوچک هستند، اما مزارع شرکتی که تنها 10 درصد از کل شرکت‌ها را تشکیل می‌دهند، بیش از 75 درصد از محصول کشاورزی را تولید می‌کنند. بخش‌های خاصی از صنعت ممکن است متمرکز باشند، اما در کل، صنعت بسیار پراکنده است. شرکت‌های بزرگ در سمت کشت محصولات کشاورزی عبارتند از Dole Food Company و Del Monte Fresh Produce. در سمت پرورش حیوانات، Cargill، Tyson Foods و Smithfield Foods به خوبی شناخته شده اند. نستله بزرگترین شرکت غذایی از نظر میزان فروش است و در بسیاری از جنبه های صنعت درگیر است.

گرایش ها:

بسیاری از روندها در صنعت توسعه یافته اند زیرا شرکت ها تلاش می کنند با هزینه کمتری به افراد بیشتری غذا بدهند. اصلاح ژنتیکی در حال رایج شدن است زیرا کشاورزان به دنبال حفظ و تقویت صفات مورد نظر در حیوانات یا محصولات خود هستند، مانند سرسختی، عملکرد بالا و رشد سریع. پیشرفت عبارت است از توسعه بیوداروها یا تغییر ژنتیکی گیاهان برای رشد داروهای خاص و شبیه سازی حیوانات برای حفظ بهترین صفات ژنتیکی. استفاده از فناوری هایی مانند موقعیت یابی GPS برای کاشت و ردیابی حیوانات یا وسایل ارتباطی قابل حمل نیز باعث صرفه جویی در زمان و هزینه با ارزش برای مؤسسات مختلف می شود. از جنبه تجاری، ادغام در حال افزایش است و تعاونی‌های غذایی مانند Sunkist Growers که تسهیلات را به اشتراک می‌گذارند و برای کاهش هزینه‌ها با هم خرید می‌کنند، شروع به گسترش قابلیت‌های خود برای ورود به مراحل پردازش محصول خود کرده‌اند. بازارهای مهمی مانند کشاورزی ارگانیک، گوشت پرورش یافته طبیعی یا محصولات محلی نیز اهمیت یافته اند.

مسائل عمده:

رشد سریع جمعیت جهان باعث افزایش تقاضا برای تولید مواد غذایی شده است. این با مشکلات زیادی همراه بوده است. بسیاری از مردم از اثرات منفی زیست محیطی کشت در مقیاس بزرگ، مانند شور شدن خاک، از بین رفتن اکوسیستم ها به دلیل تبدیل آنها به زمین های قابل کشت، آلودگی هوا ناشی از سوزاندن سوخت های فسیلی برای ماشین آلات کشاورزی و تعداد زیاد دام، آلودگی زمین شکایت دارند. از کودها، و کاهش زیست توده های متنوع به چند گونه منتخب از گیاهان و جانوران که صنعت سودآور تلقی می کند. همانطور که علاقه به سوخت های زیستی همچنان در حال رشد است، انتظار می رود قیمت محصولات مورد استفاده برای تولید این سوخت ها نیز افزایش یابد. در نهایت، نگرانی هایی در مورد افزایش استفاده از ارگانیسم های اصلاح شده ژنتیکی (GMOs) وجود دارد. تراریخته ها تهدیدی برای محصولات محلی هستند، هم به دلیل خطر عدم استفاده کشاورزان از محصولات محلی و هم به دلیل گرده افشانی متقابل احتمالی با این محصولات، و می توانند به دلیل حفاظت از حق ثبت اختراع، کنترل قیمت بیش از حد را به خالق این دانه ها بدهند. با این حال، تراریخته‌ها محصولات کشاورزی ارزان‌تری را نیز ممکن می‌سازند. که اخیراً با افزایش قیمت کالاها مشکل بزرگی است. این آی

  • سپیده رضوی
  • ۰
  • ۰

حضور آهن در زندگی روزمره در حدود 1200 سال قبل از میلاد آغاز شد و طیف وسیعی از کاربردها از ادوات کشاورزی گرفته تا سلاح های جنگی را در بر می گرفت. آهنگرها به حرفه ای حساس تبدیل شدند و با آهن کار می کردند تا خواص آن را تغییر دهند و مواد را به ابزار تبدیل کنند. هر روستا و شهر دارای آهنگری بود که در آن داس، گاوآهن، میخ، شمشیر، شمعدان و غیره تولید می شد.

کشف ارزش آهن به عصر آهن منجر شد که به دلیل غلبه این ماده در کاربردهای اجتماعی و نظامی بود. نقطه عطف دیگری برای فلزات به دنبال خواهد داشت - انقلاب صنعتی روش تولید و تبدیل فلزات به محصولات از جمله آهن را تغییر داد.

انواع آهن
دو نوع عمده آهن تولید می شود: آهن فرفورژه و چدن. در آن ها، چدن شامل خانواده فلزات خود می شود.

فرفورژه
اولین نوع آهنی که آهنگرها تولید و کار می کردند، فرفورژه بود. این تقریباً آهن عنصری خالص (Fe) است که قبل از اینکه با چکش روی سندان کار شود (کار شود) در کوره گرم می شود. چکش زدن آهن بیشتر سرباره را از مواد خارج می کند و ذرات آهن را به هم جوش می دهد.

در طول انقلاب صنعتی و تسریع فعالیت های ساختمانی، کاربرد جدیدی برای آهن فرفورژه کشف شد. استحکام کششی بالای آن (مقاومت در برابر شکستگی در هنگام تنش) آن را برای استفاده برای تیرها در پروژه های ساختمانی بزرگ مانند پل ها و ساختمان های بلند ایده آل کرده است. با این حال، استفاده از آهن فرفورژه برای این منظور تا حد زیادی در اوایل قرن بیستم کنار گذاشته شد، زمانی که محصولات فولادی با عملکرد برتر نسبت به آهن برای کاربردهای ساختمانی توسعه یافتند.

فرفورژه با قطعات تزئینی معروف شده است. کلیساهای قرن 15 و 16 حاوی قطعات آهن فرفورژه ظریفی هستند که توسط صنعتگران ماهر تولید شده اند. در دنیای مدرن، نرده‌ها، درها و نیمکت‌ها هنوز از فرفورژه به عنوان قطعات سفارشی ساخته می‌شوند.

چدن
چدن از ذوب آلیاژهای آهن-کربن که محتوای کربن آنها بیش از 2 درصد است تولید می شود. پس از ذوب، فلز در قالب ریخته می شود. تفاوت اولیه در تولید آهن فرفورژه و چدن این است که چدن با چکش و ابزار کار نمی شود. همچنین تفاوت هایی در ترکیب وجود دارد - چدن حاوی 2-4٪ کربن و آلیاژهای دیگر و 1-3٪ سیلیکون است که عملکرد ریخته گری فلز مذاب را بهبود می بخشد. مقادیر کمی منگنز و برخی ناخالصی ها مانند گوگرد و فسفر نیز ممکن است وجود داشته باشد. تفاوت بین آهن فرفورژه و چدن را می توان در جزئیات ساختار شیمیایی و خواص فیزیکی نیز یافت.

اگرچه فولاد و چدن هر دو حاوی رگه‌هایی از کربن هستند و به نظر مشابه هستند، تفاوت‌های قابل توجهی بین این دو فلز وجود دارد. فولاد حاوی کمتر از 2 درصد کربن است که محصول نهایی را قادر می سازد در یک ساختار ریز کریستالی منجمد شود. محتوای کربن بیشتر چدن به این معنی است که به عنوان یک آلیاژ ناهمگن جامد می شود و بنابراین دارای بیش از یک ساختار میکروکریستالی در مواد است.

این ترکیبی از محتوای کربن بالا و وجود سیلیکون است که به چدن قابلیت ریخته گری عالی را می دهد. انواع مختلفی از چدن ها با استفاده از روش های عملیات حرارتی و فرآوری مختلف از جمله آهن خاکستری، آهن سفید، چدن چکش خوار، چدن داکتیل و آهن گرافیت فشرده تولید می شوند.

پل چدنی
جزئیات طرح چدن از ذوب فلز و ریختن آن در قالب تولید می شود.


آهن خاکستری
آهن خاکستری با شکل پوسته پوسته مولکول های گرافیت در فلز مشخص می شود. هنگامی که فلز شکسته می شود، شکستگی در امتداد تکه های گرافیتی ایجاد می شود که به آن رنگ خاکستری روی سطح فلز شکسته می دهد. نام آهن خاکستری از این ویژگی گرفته شده است.

می توان اندازه و ساختار ماتریسی ورقه های گرافیتی را در حین تولید با تنظیم سرعت خنک سازی و ترکیب کنترل کرد. چدن خاکستری مانند سایر انواع چدن انعطاف پذیر نیست و استحکام کششی آن نیز کمتر است. با این حال، رسانای حرارتی بهتری است و سطح میرایی ارتعاش بالاتری دارد. ظرفیت میرایی آن 20 تا 25 برابر بیشتر از فولاد است و نسبت به سایر چدن ها برتر است. چدن خاکستری نیز نسبت به سایر چدن ها آسان تر است و خواص مقاومت در برابر سایش آن را به یکی از پرحجم ترین محصولات چدن تبدیل می کند.

محصولات Hardscape ما از آهن خاکستری ساخته شده اند. میرایی ارتعاش و مقاومت در برابر سایش ویژگی هایی هستند که این ماده را برای بسیاری از کاربردهای خیابانی مناسب می کند. آهن خاکستری خام همچنین پتینه ای تولید می کند که آن را از خوردگی مخرب حتی در خارج از منزل محافظت می کند.

آهن سفید
با محتوای کربن مناسب و سرعت سرد شدن بالا، اتم های کربن با آهن ترکیب می شوند و کاربید آهن را تشکیل می دهند. این به این معنی است که مولکول های گرافیت آزاد اندکی در مواد جامد شده وجود دارد. هنگامی که آهن سفید بریده می شود، صورت شکسته به دلیل عدم وجود گرافیت سفید به نظر می رسد. ساختار میکروکریستالی سمنتیت سخت و شکننده با مقاومت فشاری بالا و مقاومت در برابر سایش خوب است.

  • سپیده رضوی